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12天出一个新款 供应链细节决定企业胜败
来源:http://www.shanghaif1racing.com 责任编辑:凯发k8娱乐手机版 更新日期:2018-03-30 09:56
闻名经济学家曾指出:2000年后成功的企业,成功不是靠立异,而是靠快速反应。日前,华中科技大学管理学院副院长马士华教授在浙江大学EMBA课堂上,用精彩的事例通知在场的学员们:21世纪,现已不再是一个企业对另一个企业的竞赛,而是开展成为一个企业的供给

  

  闻名经济学家曾指出:“2000年后成功的企业,成功不是靠立异,而是靠快速反应。”日前,华中科技大学管理学院副院长马士华教授在浙江大学EMBA课堂上,用精彩的事例通知在场的学员们:“21世纪,现已不再是一个企业对另一个企业的竞赛,而是开展成为一个企业的供给链同竞赛对手供给链之间的竞赛。”

  改一下取货办法,省下三本钱钱

  “我国的整车出产厂一般都有多达上千家的配套零部件出产和原材料供给企业,现在大部分选用供给商两点式运送的办法运送零部件,每家供给商独自向各个工厂送货,形成迂回运送、重复运送,社会运力严峻糟蹋。”

  而某国产轿车厂家则选用了一种异乎寻常的质料收购办法:每天早晨,轿车出产厂家自己派车,到第一个供给商那里装上准备好的原材料,然后到第二家、第三家……直到装上一切的材料后回来。这条有序的收购线路是经过工作人员研讨规划的最经济的线路,被称为“循环取货”。

  马士华教授以为,这种选用闭环运作形式为特征的循环取货办法,省去了一切供给商空车回来形成的糟蹋,12天出一个新款 供提高了资源利用率,使归纳物流本钱下降近三成。

  7200平方米的库房当30万方用

  在海尔,库房已不再是传统意义上贮存物资的“水库”,而是一条“河”,活动的是按单收购来出产有必要的物资。海尔物流中心货区面积只要7200平方米,其吞吐量却相当于一般库房的30万平方米——足足添加了40多倍。

  2000年海尔集团董事长张瑞敏在参加完当年的达沃斯会议后,作出一个决议:在尔后的1000天内,对海尔集团的供给链进行整合、立异,以适应从传统的按库存出产转向按订单出产的需求。他说,“物流要以时刻消除空间,完结与用户零距离。”

  为了到达上述方针,海尔对原先的供给链进行了雷厉风行的变革,“全新的供给链管理形式使海尔完结客户定制订单的时刻缩短到七天,完结了收购、配送、分拨物流一起进行,集团供给商由原先的2000多家削减到700多家,收购人员削减三分之一。”马士华教授说,“经过对供给链进行整合再造,有效地削减了资源糟蹋,降低了本钱,更重要的是大幅度地缩短了产品出产周期,使企业具有了快速呼应的才能。”

  12天出一个新款,怎样做到?

  马士华教授以为,开发一种新产品很简单被仿照,应链细节决定企业胜败而立异一条供给链却很难被仿照。

  国际闻名时装品牌ZARA,将服装出产由规划到出售所需的时刻大幅缩减到12天,确保第一时刻为顾客带来新款服装。ZARA的咨讯来源于很多散布在全国各地的酒吧、秀场等时髦场所的时髦观察员,14家公司抵抗中日航线零运价,他们收集最新的时髦信息,每天把收集到的信息传给总部;专卖店也会及时反应当天的出售陈述及顾客需求等相关信息。很多的数据和材料为规划师们供给了连绵不断的创意,他们依据这些数据不断调整出产决议计划。

  “现在,国内的服装企业采纳传统的按订单出产形式,从接到订单到出货最快需求两个月的时刻,两个月后出产出的服装早已过期,传统的服装零售商因为服装出产周期长而不能依据时节的改动随时改动规划或添加新的样式。”马士华教授说,“时装是一个以时效性着称的职业,流行性和时节性构成了服装产品的明显特征。服装企业要做到信息反应高效、市场反应活络,才能在日趋激烈的市场竞赛中立稳脚跟。”
 

 
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